木炭机设备采用高温高压的情况下成型的，木炭机设备的易损件，其中内容也很多，其中包括成型筒、推进器、锥套、直套、加热圈等等。木炭机设备(制棒机)的主要零部件螺旋推进器和套筒，它的前端要承受原料的高温摩擦，所以它的表面非常容易被磨出槽痕或斑坑，它的仰角度相应的也就减小了，仰角度到了一定状态，制棒机就不再出棒或者产出的机制棒不结实，松散，密度低。这个时候，机器操作人员应该将螺杆推进器卸下仔细检查，如果其前端的斜面有严重的槽痕或斑坑、仰角减小，那么就要用木炭机螺杆推进器出厂时，配备的专用合金焊条来进行焊补，对螺旋推进器进行焊补时要严格按照。
机制木炭机设备系列中的制棒机成型筒的温度，将直接影响薪棒成型质量。加热环节应根据生产具体步骤而定：一般刚开机制棒时，需要对机器进行加热，温度调在300-320度，待机器预热后，在制棒时将温度调节在260-300度比较合适。
温度高低主要取决于原料。我们应该知道，对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但棒不结实，发软；若过低，则原料粘度差，棒也不结实，易形成断层裂缝。因此在制棒是要根据要求将温度控制在合适范围内。在制棒的过程中对于设备温度的调节也很重要，以免生产出来的生棒质量不合格，影响炭化。那么，对于制棒的温度，我们该如何调节才能使生产出来的生棒满足要求呢。
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