机械行业在设计、制造等环节也在不断强调创新改进以节约成本。新型木炭机设备就是这样一个设备，对于一般的机制木炭设备，全套功率大概在30kw，一天下来也会消耗不少电，如果客户买到的设备设计再不好的话，有些环节难免会重复操作，进而产生更大的浪费，我们就来讲一讲金禾机械生产的烘干机设备。
烘干是生产机制木炭的一个很重要的环节，通过气流式烘干机设备把物料干燥到8%-12%的水分含量，这样才能制棒成型进而生产出好的木炭。而金禾烘干机的设计，不管是管道长度、管道直径、管道保温效果、风机风量、风压、流速等都符合烘干的要求。而有些不良厂家对个别环节的偷工减料或者失误都可能导致烘干效果降低，使得需要3-4此才能达到预定的烘干效果，这样就会浪费一定的人力、物力、电力、燃料成本，而且会对下一个环节制棒产生不好的影响。所以，在我们选购烘干机设备时，到金禾机械这样的木炭机设备厂家考察购机，这样花钱花的也放心，另外后续的售后服务如安装、调试、培训都能跟得上，为我们生产出好的木炭提供强有力的保障。
对于使用机制木炭机设备来生产木炭来讲，主要有四个过程：粉碎、烘干、制棒、炭化，对于很多客户来讲，让他们感觉比较难的就是制棒技术的把控。因为木炭机易损件推进器就处于该设备中，而推进器前段处于高温高压的位置，长期进料成型会导致其磨损，这时就要重新焊磨，之后才能投入生产，而焊磨所需的焊条以及焊磨的角度、厚度都是有窍门的，对于初入此行的人来说，没有人士的培训或者长期经验的总结，是很难掌控该技术的。
正因为制棒技术比较难掌控，所以该环节显得比较关键。一般，在我们生产时，要对温度做一个很好的把控。初始时温度可以调的稍微偏高一些，在280-300度左右，正式生产时温度再调到260度左右，而这个温度正是制棒比较合适的温度。之所以将温度调高，是因为生产，物料一进进料斗，会是温度下降几十度，而下降后的温度差不多就在260度左右，符合生产要求。
对木炭机设备有所了解的客户应该都知道，木炭机核心的部件就是推进器，同时由于推进器在使用的过程中容易磨损，所以采用不同的方法提高机制木炭设备推进器使用寿命成为各个厂家研究的课题。
金禾机械作为生产木炭机设备的一个老厂家，一直投入比较大的精力来研制新型推进器。经过之前的努力，在这方面取得了一定的，使得金禾机械生产的推进器寿命大大提高，从3天左右一直到现在的7天以上，但是金禾的技术人员依然不满足于现有的成果，依旧不断努力着。
那么，都是那些技术可以提高推进器的寿命呢？1、焊接材料；市面上的焊接材料有好些种，便宜的一般使用效果较差，能用50个小时就不错了，而好的材料可以用7天以上。2、焊接工艺；现在很多厂家用电焊进行焊接，因电焊无法解决一个耐高温的问题，并且耐磨材料在电焊时是很难均匀溶入钢材质的，所以效果较差。而金禾机械采用新型焊接工艺，解决了这个难题，使得焊接质量大幅提高。3、操作者技术；对于客户选用的做木炭不一样，其压缩比也不一样，但如果我们用同样的方式处理，由于不同材质硬度不一样，肯定会对推进器产生一定的磨损。而这些需要像金禾这样的比较有经验的老厂家给予我们相应的培训指导，我们才能掌握，轻松应对不同物料做出好炭。
巩义市金禾机械厂 联系人：张经理
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