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榆林橡胶膨胀节制作的基本工艺流程
橡胶膨胀节的生产工艺我们之前有进行过详细介绍，包括橡胶膨胀节的选材，生产环节和各类橡胶材质的特性，但是对橡胶膨胀节制作的详细生产过程，很多用户仍然不了解，橡胶膨胀节的基本制作工艺包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。今天国茂技术人员为大家分享橡胶膨胀节的制作准备工作和生产环节。
橡胶膨胀节的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
接下来就是原材料的准备：
1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。
2.各种配合剂，是为了橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。
3.纤维材料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、制品变型。在原材料准备过程中配料按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。粉状的若含械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如松焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。
今天的橡胶膨胀节产品工艺就先介绍到这里，下篇文章中我们将进一步了解橡胶膨胀节的塑炼，混炼环节，相信很多用户都不太熟悉，我们在选购之前应当对橡胶膨胀节的各个环节进行充分了解，才能从的角度进行挑选，因为现在橡胶膨胀节行业鱼目混杂，稍有不慎，可能会买到劣质橡胶生产的橡胶膨胀节，使用后期给工程造成严重损失，因此我们应高比厂家更为额，才能慧眼挑选合适的橡胶膨胀节。
