矿用称重给煤机使用的称重方式是将带式给煤机通过悬挂装置、称重传感器悬挂吊装于称重体上，由称重传感器称量带式给煤机及其中的物料的整体重量，旋转编码器与带式给料机的从动辊筒相连，用于测量带式给煤机内物料的流动速度，实现对带式给煤机及其内物料动态称重。
带式称重给料机组成：（GLD2200/7.5/S）称重给料机（本体），称重部分，变频电机，变频器，电控柜，液压闸门等，特殊情况，为了称重的准确度，还要增加托辊和皮带长度，具体情况而定，我们会给您一份满意的技术方案，这是我们合作的开始，只要您相信，没有ZUI好只有GENG好！
马延宁 ：13355153582
主要配置及技术参数:
1、项目设备名称与技术参数
煤矿称重带式给料机设备
1)型号：GLD2200/7.5/B；
2)给料量：≥1000 T/H，；
3)输送物料粒度：0～300MM；
4) 给料量调节方式：变频调速；
5)设备驱动方式：采用XW6摆线针轮减速机，链轮传动；
6)变频电机型号：YBBP-132M-4；
7)电机功率：7.5KW
8)驱动电机：电压等级660V/频率F=50HZ/防护等级IP55，变频电机，包括电路系统及控制箱等。
9)输送带规格：宽1100MM,厚16MM，凸棱无接头环形阻燃带；
10)闸门驱动方式：电液动闸门；(备注：液压站 油缸）
11)仓口尺寸：圆口，直径1400MM,厂家设备配套法兰；
12)卸载滚筒距仓口中心距离：2.5米；
13)整机重量：4500 KG；
14) 称重方式；双桥式称重；
15)计量精度：1%；
16)称重通讯接口：RS485
17)称重传感器：0-300KG；
2、给料机上口连接段、导料槽连接段及导料槽选用Q235-A板材及型材焊接而成，导料槽易损处应覆设衬板。
3、防跑偏胶带
胶带选用有凸筋的防跑偏胶带，带厚16MM，环形胶带无硫化接头，抗冲击能力强。
4、驱动滚筒和改向滚筒
滚筒采用无缝钢管车削成型，轴选用45#碳结钢，通轴制作，且进行调质处理，并用CO2气体保护焊进行焊接，装配后进行静平衡试验。
5、张紧装置、自动清扫装置
给料机张紧装置及自动清扫装置调整方便，维护简单，AN全可靠，生产效率高。
6、防腐
制造所使用的型材和板材选用YOU质钢板，对材料表面进行打磨、喷丸或酸洗等预处理，焊接后去除应力。保证外观无损坏无变形。
防腐喷漆前进行设备表面洁净，表面无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。
7、AN全装置
所有机器外露转动件要设防护罩，危险区域要设有明显警示标志。
8、给料机配变频电机，含控制箱。
9、甲方负责给料机的安装，乙方负责给料机的测绘、设计、制作及指导安装 。
10、出厂检验：出厂时要进行试验，保证运转平稳，无卡碰、撞击现象，紧固件无松动。
兰烬落，屏上暗红蕉。闲梦江南梅熟日，夜船吹笛雨萧萧。人语驿边桥。
