超临界设备的测试原理

　　超临界设备的测试原理：超临界流体萃取分离过程的原理是超临界流体对脂肪酸、植物碱、醚类、酮类、甘油酯等具有特殊溶解作用，利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到z佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界流体萃取过程是由萃取和分离组合而成的。
超临界设备的技术参数：
1、萃取釜：容积100-5000ml，316不锈钢材质一体加工，配有电加热系统，温度可调，配专用料筒，z高工作压力50MPa，可增配萃取釜数量；
2、分离釜：容积50-500ml，316不锈钢材质一体加工，配有电加热系统，温度可调。z高工作压力20MPa，可增配分离釜数量；
3、分离釜视窗：分离釜带蓝宝石视窗，可观察萃取物收集进度；
4、CO2高压泵：流速：0-100ml/min，z高工作压力40MPa，带前置制冷罐，带蓝宝石观察窗和co2回收入口。恒流恒压模式可选，带软件可自动控制流速和压力。
5、夹带剂泵：流量10ml/min，z高工作压力40MPa，选配；
6、气路控制系统：截止阀+微调阀+背压阀气路控制系统，可精确调节压力和气流速；
7、安全系统：配有自动泄压系统，超压自动泄压保障压力在可控范围内；
8、加热系统：电加热温控，控制范围室温-200℃，控温精度±1℃；’
9、压力显示：每个高压釜都配有独立的数显压力表，方便调控和观察釜内压力变化；
10、二氧化碳回收系统：二氧化碳回收泵+双级气体净化装置，可进行二氧化碳回收利用，选配；
11、外观：一体式外观设计，结构紧凑，自动化程度高，高性价比，适合实验室研发型用户。
优势特点：
1、集成化设计，占地面积小，节省实验室空间；
2、整体设计简洁实用，大幅减少所需操作，大幅降低操作难度；
3、采用更精密和精致的阀门和管路，在保障耐压的前提下，提高压力和流量精度；
4、管路精准设计，减少萃取物残留，提高萃取率，对于研究性样品具有重要意义；
5、专用二氧化碳高压输送泵，具备恒流恒压模式，体积小，噪音低，适合实验室用户；
6、萃取釜体积可选择性宽，10ml-5000ml可选，常备300、500、1000ml三种体积；
7、分离釜带视窗，可以观察不同时间段萃取物得到的量的变化；
8、二氧化碳循环利用，节省使用成本，低碳环保。
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