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小型制棒机受损的原因,能持续生产的关键是修补

   日期:2020-09-20 11:26:44     来源:巩义市金禾机械    作者:金禾机械    浏览:97    
核心提示:在木炭机的生产制造过程中会出现很多的问题形成,其中制棒机的受损是令用户头痛的问题之一,也是木炭机设备中易于受损的零部件之


在木炭机的生产制造过程中会出现很多的问题形成,其中制棒机的受损是令用户头痛的问题之一,也是木炭机设备中易于受损的零部件之一,熟练掌握木炭制棒机的修补是保证木炭机设备持续生产的关键。那么究竟是什么原因导致了制棒机受损呢?又该如何去解决呢?


要保证木炭机设备的正常生产制造,就需要更大程度的降低制棒机的受损,起先我们要知道受损是由什么因素导致的。制棒机位于机制炭生产制造的第三环节,主要是将烘干后的原材料挤压成特定外形,在挤压原材料的整个过程中,螺杆、炮筒和原材料都是会承担比较大的压力和滑动摩擦力。这就使木炭制棒机遭受比较大摩擦,即便是三方面因素相互作用力形成的受损,那么受损形成的根本原因就跟三个方面都会有关联。

先从原材料说起,若生产制造机制炭采用的是一般的木板材,因为材质偏硬,所形成的滑动摩擦力就比较大,选用松木时就不容易形成此类情况,松木中包含大批量的油脂,在收到挤压时油脂分泌出来黏附在制棒机内壁上,大幅度降低了各零配件间的相互挤压受损。再者是螺杆,螺杆的角度取决于了推力的大小,角度越大推力越大,但对应的受损也便会越严重,这个时候就需要木炭机人员进行调节,选用合适的角度,职业技能满足制棒机需要的推力,又使受损降至较低。

降低了制棒机的受损才能够进一步的保证木炭机的正常生产制造,与此同时也是延长木炭机使用期限的有效的办法。

巩义市金禾机械厂  联系人:张经理
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